可信竹木:勇于探索新機遇 創新驅動新未來

來源:掌上慶元   發布日期 2020-4-2 0:00:00

午后

在浙江可信竹木有限公司的會議室里

交談聲不時響起

長桌兩邊坐著的研發團隊

正熱烈地進行著產品圖樣的討論

“當前,工業化模板體系因其機械化程度高,施工速度快,施工拆模后無任何建筑垃圾等特點,在建筑行業運用較多,我們企業也很側重這方面的發展。”可信竹木負責人曹志平說。

工業化模板早拆體系是由模板系統、頂板早拆系統、輕鋼龍骨加固系統組成。模板是根據結構藍圖模數設計加工,采用竹膠板和LVL木方工業化生產,在工廠提前完成試拼裝,現場工人按照搭積木的方式把模板按編號對號入座拼裝到指定位置。

“我們的模板工業化,一個是市場非常有競爭力,一個是成本低。鋁模板每平方米1200元,我們這個每平方米只要300元,做出來的效果是一樣的。當前國外都是用這種木模工業化,今年我們已經有好幾個項目在用。”曹志平說。

多年來,可信竹木堅持以市場為導向,新開發的產品在建筑行業新模板使用場景中已經屢見不鮮。以提高施工效率、減少人工、減少建筑垃圾等為切入點,與泰博公司共同開發房建用全套“工業化木模”。目前,該產品已經在慶元的房地產項目施工中投入使用。

與此同時,生產車間內機器運作聲此起彼伏,最引人注目的是每天持續工作8小時的自動檢測板流水線,流水線旁僅有10余名佩戴口罩等防護設備的操作工人。

據介紹,2014年,可信竹木投入近3000萬元,開始實施機器改造和機器換人項目,包括竹膠合板模板液壓生產自動化流水線建設,數控熱壓機生產自動化建設,全自動智能選板檢測線建設等。

機器改造和機器換人項目實施,一線工人從300人減少到了130人左右,工減少了,但人均產值和產品合格率得到提升。”曹志平說。

伴隨著機器換人帶來技術的進步和質量的提升,可信竹木與中鐵建、中國路橋(集團)總公司、中天、廣廈等國家資深的路橋建筑企業建立了長期的戰略合作伙伴關系。

“危機降臨的時候,也意味著新的機遇正在醞釀。接下來,可信將堅持立足傳統和創新驅動并重,品質提升和品牌打造并重,把產品的品質提升作為首位要求,讓可信的品質更可信。”

展望未來,曹志平立志將可信打造成一個中國高端模板的研發及產業化基地、傳統制造與現代創造深度融合的制造企業。

 

 

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